斗式提升機(jī)與皮帶輸送機(jī)不同，它的鏈條是封閉在箱體內(nèi)的，而且鏈條式鋼制材質(zhì)，笨重，彎曲能力差，采用傳統(tǒng)的更換方法繁瑣、笨重、復(fù)雜、施工難度大、安全可靠性較差、耗費(fèi)時(shí)間長，作為斗式提升機(jī)的主要傳動部件，板鏈斗式提升機(jī)鏈條易于磨損，為了幫你在鏈條磨損后更換更加的方便，提升機(jī)廠家為您介紹提升機(jī)鏈條的更換步驟：

1、模仿皮帶機(jī)更換輸送帶的方法， 卸下上部防塵蓋，在可能的蕞高點(diǎn)吊起鏈條。首先將斗式提升機(jī)尾部鏈條割斷， 分成進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)兩段， 整個(gè)斗鏈在箱體內(nèi)形成一倒“U”形結(jié)構(gòu)， 即上述的“一個(gè)突破口”。

2、在整個(gè)倒“U”形斗鏈上設(shè)置3個(gè)牽引或 稱之為拉動斗鏈移動的生根點(diǎn)， 也即上述的“ 三點(diǎn)生根”， 其中在進(jìn)出斗鏈側(cè)分別各設(shè)置1個(gè)。

4、在實(shí)施這一方案前應(yīng)做好以下工作:

① 首先將斗式提升機(jī)傳動裝置全部與本體脫離， 但止逆器不得脫離;

②斗式提升機(jī)進(jìn)料側(cè)料斗內(nèi)積料應(yīng)全部清理 干凈， 箱體內(nèi)影響斗鏈自由滑動的積料也應(yīng)清理干凈;

③ 斗提機(jī)底部箱體進(jìn)料側(cè)和卸料側(cè)箱體板應(yīng) 氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長方形孔， 以便于斗鏈 進(jìn)出;

④ 新斗鏈與料斗應(yīng)事先連接好至少6m長一段， 以縮短整體安裝時(shí)間。

斗式提升機(jī)具有輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作，因此應(yīng)用十分廣泛，近年來，板鏈提升機(jī)批發(fā)，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，咸寧板鏈提升機(jī)，斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)、振動給料機(jī)等輸送設(shè)備取得了長足的進(jìn)步。斗式提升機(jī)在輸送工業(yè)的豐碩成果和廣闊的市場前景給輸送機(jī)械行業(yè)帶來新的發(fā)展空間，因此，大容量、高速度、自動化設(shè)備的組合式模塊化， 已成為輸送設(shè)備的發(fā)展趨勢。

隨著國產(chǎn)化技術(shù)水平的提高和引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)械制造設(shè)備和加工工藝，斗式提升機(jī)得到了飛速的發(fā)展。在經(jīng)濟(jì)全球化、企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化和信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的傳播背景下，必將促進(jìn)中國輸送機(jī)械工業(yè)的革命性發(fā)展，也給輸送機(jī)械零部件制造商帶來了良好機(jī)遇。斗式提升機(jī)具有輸送量大，提升高度高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點(diǎn)，在建材工業(yè)各廠礦中 被廣泛應(yīng)用于垂直輸送塊狀、粒狀和粉狀物料，例如：熟料、水泥、礦渣、粉碎煤、破碎后的石灰石和石膏等。一般情況下多采用垂直斗式提升機(jī)，僅當(dāng)垂直斗式提升機(jī)不能滿足特殊工藝要求時(shí)，才采用傾斜斗式提升機(jī)。由于傾斜斗 式提升機(jī)的牽引構(gòu)件在垂直度過大時(shí)需增設(shè)支承牽引構(gòu)件的裝置，而使結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此，斗式板鏈提升機(jī)，一般很少采用傾斜斗式提升機(jī)。

皮帶斗式提升機(jī)是用來提升各種散狀料物，在目前是一種較為先進(jìn)的垂直設(shè)備，具有節(jié)能的特點(diǎn)。經(jīng)常使用提升機(jī)的工作者會有這么一個(gè)困惑，即有些物料在排料的時(shí)候會不太順暢，會有排不盡、物料粘在排料口的現(xiàn)象。物料若排不盡會造成一部分物料堆積在設(shè)備的底部，降低提升機(jī)的工作效率。那么究竟是什么原因造成的這個(gè)問題又該如何解決呢？

由于物料屬性不盡相同，不同的物料應(yīng)該有不同的卸料方式。當(dāng)物料帶有些許水分的時(shí)候，物料潮濕，在提升過程張會粘黏在料斗的斗壁上，以至于導(dǎo)致部分物料排不盡。這時(shí)候該怎么避免物料粘在斗壁上呢，其實(shí)很簡單的，我們只需要將設(shè)備的轉(zhuǎn)速加快，動力增大，采用離心式卸料方式，這樣就可以防止粘黏的可能了！